Der Ingenieur Obasogie Okpamen rettet alte Autos mit 3D-gedruckten Ersatzteilen vor der Verschrottung. Sein Ansatz zeigt, wie Additive Fertigung eine nachhaltige Industrie beeinflussen kann.

Das Fraunhofer-Leitprojekt Future AM will die Additive Fertigung von Metallbauteilen mindestens um den Faktor 10 beschleunigen. Handfeste Ergebnisse liefern die sechs zusammengeschlossenen Fraunhofer-Institute auf der diesjährigen Formnext.

3D-Drucker sind längst Standard in der Technik. Doch immer wieder entwickeln Forscher neue Methoden für noch bessere Anwendungen – so auch ein Team mit Beteiligung des Karlsruher Instituts für Technologie. Dort hat man neue 3D-Tinten hergestellt, die sich gezielt einzeln löschen lassen, ohne dass andere Strukturen des gedruckten Objekts beschädigt werden.

Smarte Autotüren, gedruckte Sensoren und integrierte LEDs in Optiken – mit innovativen Verfahren wollen sechs Fraunhofer Institute die Massenproduktion individualisieren. Wie das geht, zeigen beispielhaft drei Demonstratoren.

Immer mehr Gießereien beschäftigen sich mit AM. Auch die Grunewald Gießerei in Bocholt setzt sich mit additiven Technologien auseinander. Im Interview verrät uns Vertriebsleiter Dr. Joachim Gundlach, aus welchen Gründen Grunewald Sanddruck einsetzt, wie der Prozess aussieht und welche Vor- und Nachteile damit einhergehen.

Durch den immer verbreiteteren Einsatz innovativer additiver Fertigungstechnologien und Materialien in der industriellen Produktion steigt auch die Relevanz der Arbeitssicherheit. Nur der ganzheitliche Blick hilft, Prozesse beim Laserstrahlschmelzen möglichst sicher zu gestalten.

Das Forschungsprojekt FAB-Weld befasst sich mit Schweißverfahren für mit SLS (selsektives Lasersintern) gefertigte Kunststoffteile.

Eine automatisierte 3D-Druck-Fabrik, feinere Oberflächenstrukturen oder aufwendige Nachbearbeitungsprozesse braucht man bei Lauda nicht. Die Additive Fertigung besetzt dort eine kleine, aber effiziente Nische.

Der Ingenieur Obasogie Okpamen rettet alte Autos mit 3D-gedruckten Ersatzteilen vor der Verschrottung. Sein Ansatz zeigt, wie Additive Fertigung eine nachhaltige Industrie beeinflussen kann.

Der größte Möbelhersteller der USA, Ashley Furniture, nutzt 3D-Drucker, um Arbeitsprozesse flexibler zu gestalten und so günstiger zu produzieren – und kann dadurch schneller und unabhängiger arbeiten.

3D-Druck erobert aktuell die Bauindustrie. Beim Bau von Brücken zeigen sich die Vorteile additiver Bau- und Konstruktionsverfahren. Dazu zählt auch die Vernetzung von Infrastrukturen und Bauwerken.

Der 3D-Drucker kann in der derzeitigen Ausführung Bausteine bis zu einem Volumen von etwa 1 m³ aus Beton herstellen. Das mobile Gerät ist innen und außen verwendbar.

Laut einer aktuellen Studie von Ernst & Young sind deutsche Unternehmen nicht mehr die Vorreiter für additive Technologien, die sie einst waren. Vor allem die asiatischen Industrieländer haben Deutschland überholt.

Neuigkeiten rund um Produkte, Marktentwicklungen und Projekte.

Die regionale Industrie im Fokus, bot die Experience Additiv Manufacturing (EAM) vom 24. bis 26.09.2019 mit knapp 70 Ausstellern, einer Sonderschau, einem Anwenderdialog, einem Seminar und diversen Firmenbesichtigungen einen umfassenden Überblick zur Additiven Fertigung.

Laut einer aktuellen Marktstudie wachsen die B2B-Segmente für 3D-Drucker auch im Jahr 2019 um bis zu 15 %. Obwohl einige Abnehmerbranchen schwächeln, konnten die Hersteller sowohl Absatz als auch Umsatz deutlich steigern.

Wie ressourcenschonend ist Additive Fertigung wirklich? Dieser Frage geht das VDI Zentrum Ressourceneffizienz in einer Studie nach. Und vergleicht dabei 3D-Druck mit Metall mit konventioneller Fertigung.

Im Rahmen des Seminars „Discover 3D-Printing Medical“ erklärt Kristian Arntz, Fraunhofer IPT, die Bedeutung der Additive Manufacturing (AM) für die Medizintechnik.

Durch viele Medienberichte und die Vorstellung von neuen Produkten sitzt man häufig dem Glauben auf, die deutsche Industrie sei schon in der digitalen Welt angekommen. Dieses Bild trügt.

Wie additives Denken zu sinnvollen Anwendungen führt, erläutert Sonja Rasch von Materialise. Die Vertriebsleiterin sieht keinen Sinn darin, die Potenziale der Additiven Fertigung nicht auszuschöpfen.